Phân loại và cấu tạo chính của túi hấp nhiệt độ cao
Jul 30, 2025
Để lại lời nhắn
Mục đích chính của việc khử trùng gồm hai phần: 1. Để loại bỏ hoàn toàn vi khuẩn có hại và đáp ứng các yêu cầu về vô trùng, chẳng hạn như xử lý khử trùng vật tư y tế. 2. Sau khi khử trùng kỹ lưỡng, sự phát triển của vi khuẩn có thể bị ngăn chặn mà không cần thêm chất bảo quản hoặc tối thiểu, kéo dài thời hạn sử dụng của sản phẩm và cho phép chúng duy trì hương vị thiết kế ban đầu trong thời gian dài hơn ở nhiệt độ phòng, chẳng hạn như trong các loại thực phẩm khác nhau sản phẩm nấu ăn ở nhiệt độ-cao. Các túi đóng gói để xử lý khử trùng ở nhiệt độ-cao được phân loại theo các tiêu chuẩn quốc tế hiện được công nhận như sau: 1. Túi hấp có thể chịu được 121 độ và có thời gian chịu nhiệt độ cao là 30-60 phút. 2. Túi hấp có thể chịu được 135 độ, có thời gian chịu nhiệt độ từ 15-30 phút. 3. Túi hấp nhiệt độ cực cao có thể chịu được 145 độ hiện là túi hấp cấp độ cao nhất với thời gian chịu nhiệt dưới 5 phút. Các loại túi nấu ăn nhiệt độ cao được sử dụng phổ biến trên thị trường hiện nay là những loại túi có thể chịu được nhiệt độ 121 độ. Nói chung, các vật liệu rắn như thịt cần bơm chân không để đóng gói nấu ăn ở nhiệt độ cao.
2, Việc sản xuất túi nấu ăn ở nhiệt độ-cao cần có chất nền dạng màng và vật liệu hóa học. Chất nền màng được sử dụng cho túi nấu-nhiệt độ cao là cơ sở để đáp ứng các điều kiện nấu. Thông thường, việc lựa chọn chất nền, thông số kỹ thuật, trình tự kết hợp, loại mực và keo, v.v. phải được xác định dựa trên điều kiện nấu và đặc điểm của chất chứa trong túi nấu ở nhiệt độ-cao. Các chất nền màng phổ biến bao gồm BOPET, BOPA, HDPE, RCPP, AL, EVOH ép đùn, PVDC ép đùn, PE ép đùn, v.v; Hiện tại, cũng có các loại màng ép đùn đồng mới có năm lớp trở lên, chẳng hạn như PP/AC/EVOH/AC/PP, PP/AC/PA/EVOH/PA/AC/PP, v.v; Ngoài ra, còn có nylon đồng trùng hợp MXD6, màng lắng tụ hơi gốm như SiOxPET12um, màng ép đùn đồng nhiều lớp và màng lắng đọng hơi gốm hiện không được sử dụng rộng rãi trong túi nấu ăn ở nhiệt độ cao do những hạn chế về công nghệ và yếu tố giá cả. Theo thứ tự của lớp bề mặt (hoặc lớp in), lớp chắn và lớp giữ nhiệt, cấu trúc của vật liệu đóng gói tổng hợp có thể được kết hợp và cũng có những vật liệu một lớp đóng vai trò vừa là lớp in vừa là lớp chắn. Do đó, túi đóng gói có thể được thiết kế hai, ba, bốn lớp trở lên nếu cần, chẳng hạn như: BOPET//RCPP,BOPA//RCPP ,BOPET//BOPA//RCPP,BOPET//A1//RCPP,BOPET//A1//BOPA//RCPP Đợi. Đối với độ dày bề mặt, BOPET12um, BOPA15um, AL7um hoặc AL9um, RCPP50um, RCPP70um, RCPP80um, RCPP100um, v.v. thường được chọn. Đối với lớp rào cản, BOPA và AL thường được chọn, BOPA25um và AL12um cũng có thể được chọn theo nhu cầu thực tế. Độ dày RCPP được chọn cho túi nấu nhiệt độ cao có sức chứa lớn và yêu cầu đặc biệt cũng có thể vượt quá 100um. Để khắc phục khuyết điểm RCPP không có khả năng chống rơi, túi đóng gói chất lỏng thường thêm chất phụ gia vào bên trong màng để nâng cao hiệu suất chống rơi. Các nguyên liệu hóa học được sử dụng để đóng gói đồ nấu ở nhiệt độ-cao chủ yếu là mực, keo và dung môi. Mực thông thường không có khả năng chịu nhiệt độ cao. Sau khi hấp sẽ bong ra và một số màu sẽ thay đổi. Mực hấp ở nhiệt độ cao phải là loại mực được làm từ hai{38}}polyurethane phản ứng thành phần làm vật liệu liên kết. Nó có độ bám dính khi in tốt và có thể chịu được quá trình hấp ở nhiệt độ cao sau phản ứng liên kết ngang và đóng rắn. Nó có thể tạo thành một liên kết mạnh mẽ bằng keo. Đồng thời, đối với các màu đốm và mẫu màu trắng có diện tích lớn, cũng nên chọn chất xử lý mực phù hợp. Khi lựa chọn mực, cần đặc biệt chú ý phân biệt giữa mực thông thường, mực đun sôi trong nước có thể chịu được nhiệt độ dưới 100 độ và mực hấp ở nhiệt độ cao có thể chịu được nhiệt độ trên 121 độ để tránh sử dụng sai mục đích. Nên chọn keo có khả năng chịu nấu ở nhiệt độ cao, thường được coi là đáp ứng yêu cầu nấu ít nhất là 121 độ. Sau khi kết hợp, nó phải có độ bền liên kết tốt, khả năng chịu nhiệt độ cao với môi trường và khả năng chịu nhiệt. Hiện nay, loại keo được sử dụng phổ biến nhất là keo polyurethane hai thành phần. Việc lựa chọn dung môi phải phù hợp với mực và keo, đáp ứng yêu cầu của quy trình nhưng không ảnh hưởng đến khả năng chịu nấu ở nhiệt độ cao của mực và keo.
